激光切割機能提高工作效率,提升加工品質,降低生產(chǎn)成本,增加產(chǎn)品利潤。改進生產(chǎn)工藝,升級產(chǎn)品層次,成為廣大玩具廠追逐的熱點。
在傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制作工藝中,一般使用道具或者電燙進行玩具部件的裁片,模具制作成品高,制作時間長,切割精度不高,重復使用率低,針對不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片,如果以后使用不到這個形狀或者大小,那么這個刀模就成了一次性的,非常浪費。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲,嚴重影響了玩具廠的工作效率和品質,而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大,而且加工煙味濃烈,損害身體健康。特別是在高檔布絨玩具的裁片加工中。傳統(tǒng)加工設備的方式已變得越來越力不從心。
激光切割機的問世和應用,成功的解決了以上問題。先進的數(shù)控操作配合非接觸加工方式,不僅保證了激光設備的高速穩(wěn)定,同時也保證了切口的精細光潔、精準如一,特別在動物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心應手。
特別是針對玩具行業(yè)的自動送料、智能排版、多頭切割、對稱部位的鏡像切割等先功能。這些功能的應用,不僅滿足了玩具廠生產(chǎn)大批量、嚴要求、工期工藝復雜的生產(chǎn)特點,同時還在省料,節(jié)能環(huán)保,提高產(chǎn)品品質,提高加工效率和利潤。激光切割機成功的應用在奧運福娃的生產(chǎn)中。全球66億人口的巨大基數(shù)和工業(yè)經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,決定了家紡、玩具、商標、汽車內飾等行業(yè)的強大市場需求,與此相關的是,先進的加工工藝也成為了廣大生產(chǎn)商日益關注的熱點。