激光打標(biāo)機(jī)與傳統(tǒng)加工方法的對(duì)比:
激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機(jī)械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì):
1.采用激光做加工手段,與工件之間沒(méi)有加工力的作用,具有無(wú)接觸,無(wú)切削力,熱影響小的優(yōu)點(diǎn),保證了工件的原有精度。同時(shí),對(duì)材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好。
2.激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好,對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動(dòng)化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室式的單項(xiàng)設(shè)計(jì)的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求。
3.激光刻劃精細(xì),線條可以達(dá)到毫米到微米量級(jí),采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難,對(duì)產(chǎn)品防偽極為重要。
4.激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號(hào)和圖案,易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣,更改標(biāo)記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率,快節(jié)奏的要求。
5.激光加工和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷相比,沒(méi)有污染源,是一種清潔無(wú)污染的高環(huán)保加工技術(shù)。
激光打標(biāo)技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),為優(yōu)質(zhì),高效,無(wú)污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標(biāo)刻應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,對(duì)激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化,高效率和集成化的要求也越來(lái)越高,新型高功率光纖激光技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功,必將對(duì)此產(chǎn)生極大的推動(dòng)。
隨著導(dǎo)光板在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,導(dǎo)光板的制作技術(shù)也在不斷的提升,激光設(shè)備成為了導(dǎo)光板行業(yè)發(fā)展的巨大推動(dòng)力。大族粵銘激光是國(guó)內(nèi)首家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)光板加工設(shè)備的企業(yè),大族粵銘激光一直堅(jiān)持推動(dòng)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展而努力,通過(guò)自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新,提高行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。根據(jù)導(dǎo)光板的特性,大族粵銘激光成功推出了導(dǎo)光板專(zhuān)...
詳細(xì)介紹配備帶有吸附功能的履帶式刀條工作平臺(tái)和自動(dòng)送料;自動(dòng)糾偏;自動(dòng)復(fù)卷收料系統(tǒng),確保成卷紡織面料的全自動(dòng)連續(xù)加工,選用自動(dòng)調(diào)焦的三軸動(dòng)態(tài)打標(biāo)系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)單次版面加工的工作幅面達(dá)1700mm×500mm,尤其適合超大幅面柔性面料的圖案雕花、打孔、切割,也可進(jìn)行拼圖加工。 面料上雕花不拘人像、花形、字母等圖案,加工...
詳細(xì)介紹FLM系列光纖激光打標(biāo)機(jī)采用原裝進(jìn)口光纖激光器,高速掃描振鏡系統(tǒng),輸出功率穩(wěn)定,光學(xué)模式好,光束質(zhì)量?jī)?yōu)異、打標(biāo)速度快,效果好,效率高,能充分滿足客戶大批量生產(chǎn)需求。操作簡(jiǎn)單、無(wú)耗材、運(yùn)行成本低,能充分滿足工業(yè)化連續(xù)工作需求。
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