2014兩會精神：全面深化改革元年。經(jīng)濟發(fā)展合理調(diào)速，工作重心轉(zhuǎn)移到提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益上。這就需要加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，淘汰落后產(chǎn)能，提升企業(yè)的科研、原創(chuàng)和人力資本含量，培育新的競爭優(yōu)勢。

去年9月一份來自美國的市場研究報告指出：自2011年始，全球制鞋業(yè)產(chǎn)值每年正以1.9%的速度平穩(wěn)遞增，預(yù)測2018年將達到2115億美元。其中亞太地區(qū)繼續(xù)保持領(lǐng)跑地位、將占有30.1%的市場份額，歐洲緊隨其后。運動鞋增速保持在1.8%，并且Nike、Adidas、Reebok、Puma、New Balance五大巨頭壟斷了全球制鞋業(yè)70%的市場份額。在三大鞋類中（男鞋、女鞋、童鞋）男鞋保持領(lǐng)先，占據(jù)全球52%的市場份額；童鞋每年則以3.7%的速度增長。

報告分析，由于不斷變化的市場需求與潮流趨勢，全球制鞋業(yè)仍經(jīng)歷著一個穩(wěn)定的增長期。伴隨全球人口總量不斷增加，人們對健康和環(huán)保越來越注重、收入水平在提高，對鞋品個性化、花樣款色、功能保健等新工藝需求，驅(qū)動著全球制鞋業(yè)可持續(xù)發(fā)展。報告最后指出，低端產(chǎn)品仍占據(jù)亞太地區(qū)主流，發(fā)展中國家制鞋業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)：人力、原材料等成本走高，“高仿”等不健康制造，信息化水平不高，產(chǎn)品附加值低，自主創(chuàng)新能力不強，嚴重制約本土優(yōu)質(zhì)品牌發(fā)展、壯大并走向國際化。

但是，隨著中國等制鞋業(yè)大國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、鞋企升級轉(zhuǎn)型持續(xù)深入，亞洲制鞋技術(shù)正在崛起。從剛剛閉幕的DFM2014第十五屆中國（東莞）國際鞋機鞋材工業(yè)技術(shù)展釋放出的信息來看，參展商們競相展出了旗下最新開發(fā)的新產(chǎn)品、核心技術(shù)，有些還是全球首發(fā)，引領(lǐng)中國制鞋業(yè)技術(shù)未來發(fā)展趨勢，助推全球制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

熱點一：創(chuàng)新

創(chuàng)新是一個行業(yè)生存和發(fā)展的靈魂，對企業(yè)來說，技術(shù)創(chuàng)新可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、確保工藝標準和提升產(chǎn)品品質(zhì)。

知名上市公司大族粵銘激光（股票代碼002008）以其獨特的創(chuàng)新型企業(yè)形象盛裝亮相本次展會，挾“新工藝、自動化、高精度”的科技之風(fēng)，為制鞋行業(yè)帶來全新的激光應(yīng)用技術(shù)解決方案。

眾所周知，激光切割和打標技術(shù)以加工精確、快捷、操作簡單、自動化程度高、無需模具、成本低廉等優(yōu)點在鞋面工藝（鏤空、打孔等）、面輔料開料、鞋底打標等環(huán)節(jié)，具有傳統(tǒng)刀模裁斷無法比擬的優(yōu)勢以及其他電腦切割機難以實現(xiàn)的工藝。秉承“以技術(shù)領(lǐng)先贏得市場、靠優(yōu)質(zhì)服務(wù)回報用戶”經(jīng)營理念，在以往機型基礎(chǔ)上，大族粵銘激光為制鞋業(yè)重點展示了三大創(chuàng)新功能技術(shù)：

多頭激光切割技術(shù)：行業(yè)首創(chuàng)的雙光頭、三光頭、四光頭激光切割技術(shù)，實現(xiàn)常規(guī)機型2～3倍的生產(chǎn)效率，同時，結(jié)合自主研發(fā)的控制軟件，側(cè)重偶數(shù)、奇數(shù)倍排列不同需求的切割。并且可對任意曲線進行快速連續(xù)切割，全面兼容市場上主流設(shè)計軟件。設(shè)備強大的作業(yè)文件存儲功能，在脫機情況下，用戶可輕松實現(xiàn)不同產(chǎn)品部件的批量生產(chǎn)。

自動送料激光切割技術(shù)：配合大族粵銘激光切割機及專利排版軟件，搭配送料架使用，一人多機操作、避免重復(fù)鋪料-切割-收料環(huán)節(jié)同時，實現(xiàn)鋪料、切割、收料自動化，為企業(yè)極大地節(jié)省人力、提高材料利用率、優(yōu)化工序流程和提高生產(chǎn)效率。

攝像定位切割技術(shù)：配合大族粵銘激光切割機及專利排版軟件，通過攝像系統(tǒng)將需要切割的圖案攝入計算機后，設(shè)備可智能搜索工件并準確定位進行切割，避免用戶因為定位不準而疲于應(yīng)付。并可對材料的細微拉伸變形進行全程自動跟蹤補償，確保切割精準無誤。其最短切割路徑的設(shè)計，平均可節(jié)約10%-20%的工作時間。而強大數(shù)據(jù)處理能力，在高速運轉(zhuǎn)下，設(shè)備可實現(xiàn)對材料的快速連續(xù)曲線切割。

無疑，激光技術(shù)配合攝像定位系統(tǒng)、自動送料等智能、自動化技術(shù)的使用，就是一場制鞋工藝和生產(chǎn)模式的變革，鞋企在實現(xiàn)生產(chǎn)效益的同時，探索出一條轉(zhuǎn)型升級之路。

熱點二：智能

提起智能，人們更多聯(lián)想是歐美等發(fā)達國家和地區(qū)。特別是歐洲，一直都是技術(shù)NO1的代言詞。大家可能對上海2013CISMA還記憶猶新，當(dāng)時國外一展商展出了可以實現(xiàn)360度車縫的智能機械手，成為該屆展會的最大亮點之一。

時隔半年后，在2014第十五屆中國（東莞）國際鞋機鞋材工業(yè)技術(shù)展上，知名縫制設(shè)備企業(yè)東莞名菱工業(yè)亦推出了同類產(chǎn)品，同樣成為展會最大熱點之一。

據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹，該機器在大貨生產(chǎn)上最見效率，當(dāng)然也因為價格尚還不能普及應(yīng)用。此次參展，名菱工業(yè)是向世界證明，中國也有實力制造高端智能機器，也為迎接中國制造業(yè)的智能化和自動化的到來提前做準備。除這款概念產(chǎn)品，名菱工業(yè)還帶來了系列專利技術(shù)產(chǎn)品：智能服裝邊模機、智能電腦花樣縫紉機系列、全自動折邊機系列。

重點展出的全新電腦花樣縫紉系列，是升級產(chǎn)品：提供150～1000*100～500不同尺寸縫紉范圍機型，可高速處理復(fù)雜圖案，效率比以往機型提高3倍以上。其中H款具自動條碼識別功能，可精準讀寫花樣資料；速度高達每分鐘3000轉(zhuǎn)；擁有行業(yè)首創(chuàng)的上下軸分離、智能電波傳輸技術(shù)等。

熱點三：全球首發(fā)

自2008年至今，筆者入行一晃六七個年頭了，國際國內(nèi)大大小小的專業(yè)展會，也算耳熟能詳。從來引領(lǐng)世界制鞋技術(shù)的非意大利SIMAC & TANNING-TECH展莫屬。在國內(nèi)，能“全球首發(fā)”的也只在那屈指可數(shù)的幾個一線城市展會。本土知名鞋機廠商陸鑫鞋機應(yīng)該是東莞鞋機展首個以“全球首發(fā)”推出新技術(shù)的展商。

“LX-05i 新型電腦馬克機全球首發(fā)”，這份滿滿自信背后，是陸鑫二十年潛心專注制鞋領(lǐng)域，在特種粗線差異化競爭中不斷創(chuàng)新、與時俱進的一枚碩果。據(jù)工作人員介紹，該機型突破以往只能直線車縫局限，可實現(xiàn)任意曲線車縫，并具有自動鎖口功能，極大地節(jié)省人工、優(yōu)化車縫工序。

除生產(chǎn)經(jīng)營中底、大底拋光機，打粗機系列，鞋子、皮革開料的油壓裁斷機系列，鞋扣鉚合機，手袋、箱包鉚合機等多款系列傳統(tǒng)機型，多年來陸鑫鞋機在座式內(nèi)外線機、立式內(nèi)外線機系列方面一直有著優(yōu)異的表現(xiàn)，堪稱該領(lǐng)域的領(lǐng)先者。

熱點四：自動化、數(shù)控

制鞋業(yè)數(shù)字化、自動化相比服裝行業(yè)，晚10年導(dǎo)入中國，也只在近五六年才慢慢發(fā)展起來。盡管如此已在中國、越南、印尼等傳統(tǒng)制鞋大國逐步普及應(yīng)用開來。本屆展會另一大熱點就是，“自動化、數(shù)控”概念大行其道，幾乎每個展位都有推出相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品。再次說明，中國的制鞋科技發(fā)展快速，并且很多已躋入國際領(lǐng)先行列。

東莞安澤帶來了自動上膠全新工藝。據(jù)稱，其展示的噴涂兩用機，適用于各種膠（白膠、水性膠、強力膠等）的噴涂工序。相比傳統(tǒng)手工，可節(jié)省30%～40%的膠水，減省4～6個工人。而展示的智能噴膠機，則是在自動噴膠機基礎(chǔ)上，增加攝像系統(tǒng)，對需上膠的產(chǎn)品拍照后，電腦會自動生成上膠路徑，特別是較難掌握的邊位上膠，可實現(xiàn)精準噴膠。

日東機械全面展示了半自動、自動鏟皮、削邊、削圓、修邊/磨邊、油邊、搓條等技術(shù)。東莞具力新推一項熱熔膠上膠技術(shù)，除具提高效率、節(jié)省人手、噴膠均勻等優(yōu)點，可調(diào)節(jié)噴膠寬度膠頭設(shè)置，強大圖形數(shù)據(jù)存儲功能，也是技術(shù)亮點之一。

溫州勝德則推出了智能、全自動上膠折邊機，該機型由電腦控制外彎、直線、內(nèi)彎、自動變速等功能，實現(xiàn)上膠折邊過程的智能化。同步自動上膠和折邊工序，省卻傳統(tǒng)人手上膠折邊繁瑣重復(fù)工序，極大地提高工作效率，噴膠量穩(wěn)定準確、折邊細致漂亮。

此外，展會展商還推出自動鉚釘機、自動釘扣機、中底/幫腳沿邊自動上膠機、自動貼合機等滿足鞋子成型工藝的各種系列自動化、數(shù)控設(shè)備。

鞋款設(shè)計大賽金獎作品

中國等制鞋大國已經(jīng)進入高成本時代，一方面落后設(shè)備和產(chǎn)能不能滿足日益增長的少量多樣、小批量訂單需求；另一方面，中國本土品牌的崛起并走向國際化，需求高效率、高精度、智能化先進設(shè)備和工藝，智能化、數(shù)字化、自動化技術(shù)必然在制鞋等傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)里得到普及和推廣。隨著制鞋等傳統(tǒng)制造業(yè)行業(yè)標準要求越來越高，對上游機器設(shè)備制造商、材料供應(yīng)商提出了更多更高更新的需求。有實力者如大族粵銘激光、名菱工業(yè)，早已形成了市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理、市場營銷、售后培訓(xùn)、再次開發(fā)等一整套完善的運行機制，應(yīng)對機遇和挑戰(zhàn)。