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激光切割機,激光打標(biāo)機,激光雕刻機大型專業(yè)設(shè)備制造商

大族粵銘激光是國內(nèi)最大的激光雕刻機、激光切割機、激光打標(biāo)機、激光裁床等激光設(shè)備和激光機的生產(chǎn)廠商。電話:0769-89838888、89839999

東莞市大族粵銘激光科技有限公司是集激光、精密機械、數(shù)控及現(xiàn)代管理為一體的專業(yè)從事工業(yè)激光設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)的高技術(shù)企業(yè)。主營激光雕刻機、激光切割機、激光打標(biāo)機。網(wǎng)址http://m.rengzui.cn

激光雕刻機

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激光加工

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激光設(shè)備中機械傳動部件的維修和保養(yǎng)規(guī)范

    如何讓激光設(shè)備正常穩(wěn)定工作,更好發(fā)揮其工效,至關(guān)重要的事情就是設(shè)備日常維修與保養(yǎng)。做好了,不僅可以延長機器的使用壽命、降低設(shè)備故障率,還可提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終實現(xiàn)穩(wěn)定高效的生產(chǎn)。為使您更好地使用好本設(shè)備,下面就將激光設(shè)備機械傳動部件的日常維修和保養(yǎng)、更換作一個簡要介紹:


一)導(dǎo)軌、直線軸、滑塊組件(金屬導(dǎo)輪)、尼龍導(dǎo)輪

    導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線軸具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,若這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導(dǎo)軌、直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備的使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。
我公司生產(chǎn)的激光設(shè)備按其傳動方式,可分為YM和CM兩大系列。在YM系列激光雕刻機/切割機中,X向采用了直線導(dǎo)軌與滑塊組合的運動方式。Y向采用了尼龍導(dǎo)輪與Y向左、右導(dǎo)軌組合的運動方式;在CM系列激光雕刻機/切割機中,X、Y向采用的是滑座組件(金屬導(dǎo)輪)與直線軸組合的運動方式。
1、CM系列雕刻機/切割機直線軸的清潔維護:

    橫梁上的直線軸:將設(shè)備電源關(guān)閉,把激光頭移動到最右側(cè)(或最左側(cè)),用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回檫拭,直到直線軸光亮無塵;再把激光頭移動到最左側(cè)(或最右側(cè)),用棉布順著直線軸的軸向反復(fù)來回檫拭直線軸,直到導(dǎo)軌光亮無塵。最后在其導(dǎo)軌表面加少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭沿左右方向慢慢推動,這樣反復(fù)幾次,讓潤滑油均勻分布于導(dǎo)軌表面。 用同樣的方法清潔維護左右道軌梁上的直線軸。


2、CM系列雕刻機/切割機滑座組件(金屬導(dǎo)輪)的清潔維護、更換:

    用清潔維護直線軸的同樣方法來清潔維護滑座組件(金屬導(dǎo)輪)。
滑座組件(金屬導(dǎo)輪)是易磨損件更換時的注意事項為:調(diào)整好直線軸與滑座組件(金屬導(dǎo)輪)之間的間隙,使滑座組件(金屬導(dǎo)輪)在直線軸上運行時沒有阻滯。具體調(diào)節(jié)方法為,先調(diào)節(jié)滑座組件(金屬導(dǎo)輪)上的偏心輪使滑座組件(金屬導(dǎo)輪)輪面剛好接觸直線軸,鎖緊滑座組件(金屬導(dǎo)輪)固定螺絲,再鎖緊偏心輪上的緊定螺釘。


3、YM系列雕刻機/切割機直線導(dǎo)軌與滑塊的清潔維護:

    YM系列雕刻機/切割機橫梁上的直線導(dǎo)軌與滑塊清潔維護可用CM系列雕刻機/切割機直線軸的清潔維護同樣方法進行。


4、YM系列雕刻機/切割機尼龍滾輪導(dǎo)軌的清潔維護:

    把橫梁移動到內(nèi)側(cè)(光管罩殼側(cè)),打開機器兩側(cè)端蓋,用干凈棉布把兩側(cè)Y向左、右導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方檫拭干凈,再移動橫梁,把剩余的地方檫拭干凈。由于滾輪材質(zhì)為尼龍,不可在其導(dǎo)軌面上加注潤滑油。

 
二). 同步帶、同步帶輪

    同步帶及其同步帶輪,是設(shè)備中重要的機械傳動部件,它控制著激光頭的運動軌跡。同步帶經(jīng)過一段時間運行后,容易出現(xiàn)微量拉伸變長而松動,這樣對激光頭的運動精度和靈敏度有很大的影響,所以要對傳動帶適時進行調(diào)整。

調(diào)整方法:對X向Y向同步帶的調(diào)整,要調(diào)到同步帶張緊程度適當(dāng);對驅(qū)動電機同步帶的調(diào)整,其緊度一般應(yīng)調(diào)整到按壓同步帶中部時,其下沉量為兩端帶輪的中心距的3%至5%為佳。

注意:

①如果把傳動帶調(diào)整過緊,不僅會使傳動帶易拉伸變形,而且還會加速軸承磨損;若太過松弛,則傳動精度不準(zhǔn)和靈敏度降低。所以對同步帶的張力應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)整Y向同步帶時要使同步帶張緊程度適當(dāng),并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致,這樣同步帶在傳動過程中才能平穩(wěn),不會影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果。

②同步帶應(yīng)遠(yuǎn)離油或化學(xué)品,嚴(yán)禁與酸、堿、油及有機溶劑接觸。應(yīng)讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。

③同步帶的橡膠還有一個老化問題,如果皮帶橡膠嚴(yán)重老化(或磨損),必須及時地更換新皮帶,要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。 同步帶輪用了一段時間,也會出現(xiàn)松動和磨損現(xiàn)象,要及時更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。


三).螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固

    運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時緊固和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個緊固螺絲。第一次緊固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。
    
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