卓越的品質(zhì)源自質(zhì)量管理體系
激光加工裝備業(yè)經(jīng)過幾年普及和高速成長，市場逐漸成熟，客戶開始對質(zhì)量明顯挑剔起來，激光加工裝備市場進入一個嶄新的歷史轉(zhuǎn)折點。在發(fā)展重要的歷史十字路口上，粵銘激光采取在產(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)新、有效的市場競爭方面加大投入。同時，企業(yè)戰(zhàn)略也將從追求生產(chǎn)（以規(guī)模速度追求效益）轉(zhuǎn)變成追求卓越（實行集約化精細管理）。盡管競爭變得越來越激烈，而且是多元的競爭。但是，粵銘激光競爭重點放在產(chǎn)品品質(zhì)上，并行之有效地推行ISO9001:2000國際質(zhì)量保證體系。企業(yè)主要是認真做好質(zhì)量控制工作，嚴格實行：來料控制、過程控制、全員控制三個方面工作。嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量控制，不僅保證了卓越的產(chǎn)品品質(zhì)，而且，這也是粵銘激光鮮明的企業(yè)文化特征。
一、來料控制
我們常說溯本求源，質(zhì)量管理同樣也需要從產(chǎn)品源頭開始控制。物料品質(zhì)是就該物料綜合特性而言，如物料品質(zhì)特性可分為物理的、化學(xué)的、外觀的。大家都知道不合格的原材料是不可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。物料是構(gòu)成產(chǎn)品的主要成分?！昂玫漠a(chǎn)品，須有賴于好的物料”。供應(yīng)材料的選擇是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，沒有合格的原輔材料，就沒有滿足客戶需求的產(chǎn)品。所以針對不同的材料，粵銘激光采取不同的質(zhì)量要求，采取不同的來料檢查質(zhì)量標準。質(zhì)檢部門IQC對每批次來料嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準的規(guī)定抽檢數(shù)量，對不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的物料采取全檢，退貨處理，嚴禁不合格物料入倉或流入生產(chǎn)線?；涖懠す鈱⑦M料品質(zhì)檢驗與控制，作為生產(chǎn)第一道工序。來料控制核心內(nèi)容就是：不接收不良品。
二、生產(chǎn)過程的品質(zhì)管理
品質(zhì)管理對于一個企業(yè)來說最重要的是生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制（IPQC），又稱工序制品管制，一般指對物料入倉后到成品入庫前之階段的生產(chǎn)品質(zhì)管制?；涖懠す庠诠ば蛑破房刂浦?，首先制定生產(chǎn)操作標準，是為了控制工序產(chǎn)品質(zhì)量而對操作人員的作業(yè)流程、方法、條件加以規(guī)定，使之標準化；其次規(guī)定產(chǎn)品制造過程的檢驗點和檢驗程序，并對檢驗過原輔材料、半成品、外發(fā)加工件、成品作出識別標識或合格證明。生產(chǎn)中采取下道工序?qū)ι系拦ば驒z驗，并開展自檢、互檢、抽檢“三檢”制度?？茖W(xué)的管理保證了產(chǎn)品合格率和優(yōu)良的品質(zhì)。生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制核心內(nèi)容是：不生產(chǎn)不合格品。
三、提高全員質(zhì)量意識（全員控制）
全員質(zhì)量管理是面向未來質(zhì)量管理的一種趨勢，是一種質(zhì)量責(zé)任管理，是當(dāng)今國際上公認的一種最先進的管理理念。由于品質(zhì)的重要性，粵銘激光在其產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、存儲、出貨及售后服務(wù)全過程都加強了品質(zhì)管制力度，并相應(yīng)建立了品質(zhì)檢驗制度和品質(zhì)保證系統(tǒng)，落實全員質(zhì)量管理，以期獲?。焊咂焚|(zhì)、低成本、富有競爭力的激光加工裝備?；涖懠す獍焉a(chǎn)中每道工序的質(zhì)量責(zé)任落實到每位生產(chǎn)人員和管理人員的身上，每個人都有明確的質(zhì)量責(zé)任和目標，全員參與質(zhì)量管理。人人都是質(zhì)量管理體系中的一員，形成質(zhì)量把關(guān)與預(yù)防相合，使產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。
粵銘激光職業(yè)經(jīng)理和職業(yè)員工，講的就是職業(yè)操守，即使沒有人監(jiān)督你，你也會自覺的努力工作，因為你這樣自覺工作的動力，是因為你是一個“職業(yè)選手”，粵銘激光全體員工在這種正確心態(tài)下，做為一個以職業(yè)為生的職業(yè)人，敬畏職場規(guī)則，自覺工作是我們的天職。而粵銘激光實施ISO9001：2000國際質(zhì)量保證體系，推行會員質(zhì)量管理正是在這種文化氛圍下開展，所以品質(zhì)管理工作有基礎(chǔ)、有力度、有成就，也無怪乎其品質(zhì)卓越。
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"Data Source=" & Server.MapPath("../../SiteFiles/Data.asax")
objConn.Open
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Set objRS = Server.CreateObject("ADODB.Recordset")
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for each j in t
j=0
next
Randomize timer
for j=1 to Item
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j=1:i=1
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j=j+1
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Loop
for i=1 to Item
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next
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