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高功率光纖激光切割機,幫你做更多的事

發(fā)布人:admin時間:2021-08-25閱讀數(shù):254610字號: 縮小━ 默認? 放大?

在一個不斷增長但競爭激烈的市場中,企業(yè)正在尋求用更少的資源做更多的事。換句話說,就是用更少的勞動力、更少的空間和更少的開銷來提高產(chǎn)量。

Kinney Manufacturing公司是一家合同制造商,能夠承接工程、制造、精密加工、機械加工和焊接方面的廣泛業(yè)務。該公司一直在投資高功率光纖激光機和自動化解決方案,以進一步提高生產(chǎn)率、效率和盈利能力。




該公司使用一個10kW的高功率光纖激光切割機,該系統(tǒng)配備了全自動材料處理和自動零件分揀系統(tǒng)(見圖1),以及機器人折彎單元和機器人焊接系統(tǒng),用于其自動化加工任務。在評估新的激光技術(shù)時,人們通常會考量以下兩個關鍵因素:(1)使用機器在更短的時間內(nèi)加工更多的材料;(2)能在與舊設備占用廠房面積相同的情況下,完成上述任務。例如,用高功率光纖激光切割機機取代低功率的CO2激光機,制造商就能夠滿足上訴兩項要求,實現(xiàn)一個有效的替代計劃。


下一個最重要的問題是:如何以現(xiàn)在的速度,將用更高功率激光切割的零件,送到下一道工序。在尋求自動化方案時,必須實現(xiàn)速度方面的相互匹配。在自動化零件分揀系統(tǒng)中,零件堆放的速度要與10kW光纖激光器切割零件的速度相當。與6kW的CO2激光器相比,該激光器在每個單位時間內(nèi),可生產(chǎn)多達5倍的零件,而且還能切割更厚的零件。帶有雙分揀頭的分揀系統(tǒng),能夠?qū)⒘慵遁d到堆棧上,并立即轉(zhuǎn)移到下一個下游工序,因此在加工過程中將存儲工作最少化,也不存在人工分揀造成的積壓問題。

那么,這一切是如何實現(xiàn)的呢?Kinney Manufacturing公司總裁Randy Kinney指出,“在我們的激光機上加工的所有零件中,98%都會被分類。具有類似結(jié)構(gòu)的常見的裝配零件或彎曲零件,可以很容易地一起被分揀,因此能夠簡單地把它們一起送到下一個操作工序中。”

有了正確的自動化解決方案,操作員就能做到事半功倍。Kinney說,“如果你在材料裝卸系統(tǒng)中增加了單個零件揀選能力,那么你將擁有一個無可比擬的優(yōu)勢組合。現(xiàn)在,只需要一名操作員,就能實現(xiàn)裝載材料、驗證程序和切割順序、驗證質(zhì)量,并將零件轉(zhuǎn)移到下一個操作工序。在熟練勞動力短缺的情況下,這無疑是一個成功的系統(tǒng)。對操作員來說,這是一種更高級的操作行為,能讓他們收獲成長;對公司來說,它能幫助公司更好地管理勞動力成本?!?br>

Kinney指出:“自動化使我們能夠?qū)⒐?jié)省下來的費用轉(zhuǎn)給我們的客戶,同時也能為更多的自動化解決方案進行再投資。有了自動裝載、切割、分揀、堆放和機器人折彎技術(shù),我們就有了非常靈活的系統(tǒng),可以在下班時運行,而且只需很少的監(jiān)督工作。


精益思維

人們可能會問,還有什么其他因素會促使制造商考慮這類系統(tǒng)呢?利用精益思維,你需要盡可能少地接觸零件,最好是在涉及增值時才接觸零件。人工分揀零件時,沒有任何增值。在系統(tǒng)將切割的板材堆疊起來后,通常需要大約四個手工分揀員來移動零件和材料,而且存在著一定的人員安全風險。


利用自動化零件分揀系統(tǒng),就能按照下一個操作工序的要求,對零件進行實時分揀和堆放(見圖2)。當分類切割后的零件堆疊完成后,可以立即實現(xiàn)按組或按同類零件移動到下一個操作環(huán)節(jié)。

通過編程提高效率

正確的編程和控制軟件,能進一步提高設備的加工效率。板材上的程序化浮雕切割,使得切割后的零件可以自由地從板材上分離出來,以便進行零件分類??焖俸腿菀字贫ǖ那懈钣媱?,有助于監(jiān)測制造過程的能力提升。能夠在零件層面存儲分類信息是實現(xiàn)這些的關鍵。動態(tài)嵌套(Dynamic nesting)是能夠在減少車間在制品(WIP)的同時進行嵌套的最佳方式。一旦程序被創(chuàng)建,它們能很容易地整合到控制中,并在完成后被監(jiān)控。

由于提高了分類和將零件轉(zhuǎn)移到下一道工序的效率,制造商可以發(fā)現(xiàn)將折彎自動化與標準折彎相結(jié)合的優(yōu)勢。由于同類零件已經(jīng)分類在一起,他們可以充分利用優(yōu)化折彎機的模具設置。

通用零件可以進入機器人折彎單元,而零件系列可以進入標準折彎機,因此,操作員可以同時操作或監(jiān)控幾臺機器。如果一臺標準折彎機位于兩個機器人折彎單元之間,一個操作員就可以在一個班次中管理多個單元。兩種類型的折彎操作都有快速的轉(zhuǎn)換時間,可以在整個班次中保持流程的連續(xù)性。這允許采用單件流概念,以減少對在制品的存儲需求。

折彎軟件使這一過程變得快速而簡單。零件被離線編程,創(chuàng)建有效的設置表,并為操作員確定工具。Kinney補充說:“這使我們能夠充分利用現(xiàn)有的勞動力。在這種精益思維下,可以同時加工50至100個工件。一個平均的工具設置是3-5分鐘,每班在機器人折彎單元上有5-6次設置。

綜上所述,使用高功率光纖激光切割機,用更少的資源幫你做更多的事。選購相關激光設備,歡迎來大族粵銘激光咨詢。

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