在制鞋過程中，鞋底噴膠是所有鞋型都不可或缺的工序，但伴隨著人力成本的不斷增加，且人員操作水平參差不齊，員工培訓(xùn)進(jìn)度慢，人員流動大，整體生產(chǎn)進(jìn)度減緩，生產(chǎn)環(huán)境有毒害物質(zhì)和會對員工健康安全造成影響等問題，鞋底噴膠工藝已亟需進(jìn)行自動化升級改造?；诖?，深耕制鞋行業(yè)多年的大族粵銘激光集團，推出全自動鞋底噴膠機（AMS-R5-FB），通過智能化、自動化、精細(xì)化生產(chǎn)模式，助力制鞋企業(yè)完成鞋底噴膠工藝的轉(zhuǎn)型升級。



全自動鞋底噴膠機

功能特點

◆原裝進(jìn)口高精度3D激光掃描系統(tǒng)，精確快速掃描鞋底三維尺寸；
◆自主研發(fā)鞋底噴膠軟件及專用控制器，能根據(jù)鞋底尺寸和噴膠參數(shù)自動生成噴膠路徑，噴膠路徑免編程無需人工干預(yù)；
◆軟件操作簡單，不同尺碼或相似鞋底均可使用同一套參數(shù)進(jìn)行智能匹配；
◆兩臺5軸機器手協(xié)同作業(yè)，生產(chǎn)效率可達(dá)240雙/小時；
◆具備紫外檢測及膠水激活固化功能，確保噴膠質(zhì)量；
◆具備噴膠參數(shù)設(shè)置易學(xué)易用、噴頭不易堵塞、傳送機構(gòu)積膠易清理等人性化設(shè)計；
◆根據(jù)生產(chǎn)需求，支持上下料接口自動化功能定制、生產(chǎn)管理功能定制及MES系統(tǒng)接口開發(fā)定制等功能。


工藝流程

1、鞋底入框：將需要加工的鞋底放置入口框架。

2、鞋底數(shù)據(jù)采集：3D鞋底掃描自動檢測輪廓，精確采集尺寸數(shù)據(jù)。



3、數(shù)據(jù)傳輸：將掃描后的尺寸數(shù)據(jù)上傳至大族粵銘激光集團自主研發(fā)的鞋底噴膠專業(yè)軟件。



4、免編程軟件：軟件根據(jù)掃描數(shù)據(jù)自動生成各項鞋底噴膠參數(shù)。



5、鞋底噴膠：兩臺精密機械手協(xié)同作業(yè)，各自負(fù)責(zé)左右鞋底噴膠。



6、噴膠完成：根據(jù)生產(chǎn)需求，可支持上下料接口自動化功能。



工藝應(yīng)用

全自動鞋底噴膠機適用范圍廣，無論是運動鞋、帆布鞋，還是板鞋、工裝鞋、皮鞋等不同鞋類，全能的全自動噴膠機都完全適用。利用全自動鞋底噴膠機進(jìn)行鞋底噴膠作業(yè)，已成為鞋底噴膠工藝中最為智能化的加工方式。



工藝優(yōu)勢

1、適用性強：適用于不同規(guī)格、不同型號、不同尺寸鞋底，對不同顏色、不同材質(zhì)的全自動鞋底噴膠。

2、速度快：兩臺5軸機器手協(xié)同作業(yè)，6~8秒內(nèi)即能完成鞋底掃描和噴膠工作。

3、損耗少：噴膠軌跡由程序控制更穩(wěn)定，膠水用量少，噴膠均勻，避免膠水浪費。

4、安全環(huán)保：機器手作業(yè)，有效隔絕粘膠劑揮發(fā)，工人與膠水無直接接觸，減少揮發(fā)膠水對操作人員健康的威脅，降低職業(yè)病風(fēng)險。

5、智能化系統(tǒng)
由大族粵銘激光集團自主研發(fā)的鞋底專用軟件，自動計算噴膠路徑，噴頭姿態(tài)自動調(diào)整，無須編程，對局部溢膠、缺膠處理更人性化、智能化，返工率大大降低。

6、極簡易學(xué)：噴膠參數(shù)設(shè)置易學(xué)易用，操作方便，工人簡單培訓(xùn)即可上崗，擺脫傳統(tǒng)噴膠工藝過度依賴工人經(jīng)驗的問題。



中國制鞋業(yè)發(fā)展迅猛，已成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)、出口和消費國，全球一半以上的鞋都是中國生產(chǎn)的，面對如此巨大的生產(chǎn)需求，過去以傳統(tǒng)手工為主的“小米+步槍”式粗放型制鞋業(yè)，已不能適應(yīng)新的生產(chǎn)需求，因此越來越多的企業(yè)選擇通過大族粵銘激光集團的全自動鞋底噴膠機來應(yīng)對新時代的需求，完成對鞋底噴膠工藝的轉(zhuǎn)型升級。若您想了解我司全自動鞋底噴膠機，敬請撥打服務(wù)熱線：0769-8983 8888